PXJ型实物校验装置型号

电子皮带秤实物校验装置采用微机控制系统，由工控机实现对设备的操作，并通过串行口读取称重仪表的信号以实现自我检定及在对皮带秤标定时数据的显示与统计，主要特点及功能如下：

1、实物校验斗体采用全悬浮设计，安装四只制柱式传感器，采用可靠限位装置，即提高系统计量精度，又保护传感器安全使用；

2、出料系统采用电动料门与电震器配合方式以保证系统均匀下料。

3、计量功能： 在进入计量菜单时可显示皮带秤的流量与累计量也可显示料斗的物料重量，在标定时记录物料重量及与皮带秤的误差值、百分比数；

4、手动控制功能： 在现场设手动控制柜，通过操作按钮实现对砝码升降的单动、料门的开闭、进料犁煤器与出料给料机的动作等控制。

5、自动控制功能：

A、自动挂码功能，在用砝码自我检定时，可用鼠标器点取模拟画面，以控制砝码的升降、

B、实物校验功能，进料犁煤器及出料料门的开闭、弃料皮带机的起停等动作，读取仪表数据，记录校验数据，计算校验结果；

C、在对设备的控制中采用逻辑控制程序以实现顺序启停及互锁，比如：只有当料门关闭时，进料犁煤器才能启动。

D、 在进煤控制中，当计算机通过称重仪表判断出超载时，自动抬起进料犁煤器，将物料送入下级输送皮带；

E、砝码的提升时间由行程开关与工控机延时程序双重保险控制；

F、动态画面显示各设备的工作状态，当处于非正常状态时，可以在故障提示区显示故障点；

G、可手动即时打印各类校验报表。

具有计量数据网络查询系统功能（根据厂方网络建设情况及安全需要可选择）

1、计量集控计算机可以通过网卡联接到厂MIS网；

    2、查询皮带秤零点纪录、皮带秤校验报表，料斗秤自检报告。

皮带秤实物校验装置的设计原则是：

1、该设置应使整个物料传输系统尽可能简单。如果可能，应该在原料斗上安装称重装置。

2、可以安装在物料的主工序或辅助工序中。需要经过正常物料运输的部分称为主要工序。在辅助工艺中安装料斗秤时，正常物料输送不通过料斗秤，试验时对象只通过料斗秤。

3、如果需要装配多个此设备的时候，如果可能，一个料斗秤应能测试多个皮带秤。

4、对于一些传送多的皮带秤，为了减小容量，可采用在小称量料斗后再加一个大料斗的方法。

5、根据电子皮带秤检定规程，如果在材料试验前立即对材料进行校准或检定，在其他情况下，至少不超过自动称重相应允许误差的1/5。

6、设计中还应考虑其自身的情况，例如选择带有校准料斗秤的材料试验装置。如果这是不可能的，你需要考虑在反应罐上加载砝码的方法和砝码的位置，使测试尽可能方便。

8结合工艺加工特点，强化工艺加工路径的智能链管理和故障安全保护功能，实现工艺路径自动选择、联锁、故障识别与控制；